11月8日，从甲醇事业部传来好消息，煤化工装置实现了安全环保长周期运行100天，为奋力冲刺四季度注入攻坚“强心针”。

自8月煤化工开车以来，甲醇事业部围绕安全稳定长周期生产这一中心工作持续推进各项管理工作的标准化、制度化、规范化，把“安全理念”贯穿于各个环节，强化风险管控，筑牢安全防线；加强煤炭管理，“异常参数、异常分析、异常现象”管理，全面排查安全生产隐患;加强安全技术培训和工艺纪律管理，落实装置安稳长满优运行和清洁文明生产措施，为装置安全稳定运行提供了坚强的组织保障。

在这100个日日夜夜里，甲醇事业部全体人员把责任扛在肩上，充分发扬主人翁精神，克服重重困难，成功战胜了气化炉十字架压差高、02真空异常上涨、气化15PDI0002A根部合成气泄漏、甲醇LV05019阀门故障、空分液氧泵A电流高报警等异常工况，及时排查处理A类隐患86项，确保了装置安全稳定运行。

今年以来，甲醇事业部从实际出发，集思广益，紧紧围绕降本增效目标，不断优化生产工艺，持续推动技术升级改造。低温甲醇洗装置工况优化，减少气提氮气流量和再生塔05C004蒸汽，降低能耗，共节约蒸汽268T，氮气73200NM3。输灰输渣操作方式优化，执行间断输灰，除尘器喷吹后进行输灰的操作法，现场主控监控除尘器料位，输净灰后停输灰，目前燃料煤煤质条件下已实现输灰系统30%时间运行，70%时间停用待机状态。每天节约0.53Mpa输渣系统总功率60KW/H，减少50%运转时间，100天运行以来共节电72000度，节约工厂风使用量1500000NM3。细化点检定修，提升设备运转率，消除漏点131处，消漏率100%，达到一级零泄漏工厂标准。在优化工况，保证装置安全稳定运行的同时，深挖副产品增收创效，液态二氧化碳负荷达到125%，单月产量5644T，创历史最高记录，为公司创造了良好的经济效益。

成绩已然过去，挑战还在继续。甲醇事业部将继续围绕濮阳园区既定的方针目标总结过去存在问题和不足，采取更有力的措施和方法，抓实抓细各项工作，慎之又慎抓好安全管理和装置冬季运行管控，持续稳步推进节能降耗工作，全力以赴争取长周期记录实现新突破，助力濮阳园区高质量发展。